QUY TRÌNH THI CÔNG SÀN CAO SU EPDM

QUY TRÌNH THI CÔNG SÀN CAO SU EPDM

QUY TRÌNH THI CÔNG SÀN CAO SU EPDM

QUY TRÌNH THI CÔNG SÀN CAO SU EPDM

QUY TRÌNH THI CÔNG SÀN CAO SU EPDM
QUY TRÌNH THI CÔNG SÀN CAO SU EPDM
Danh mục
Sản phẩm bán chạy nhất

QUY TRÌNH THI CÔNG SÀN CAO SU EPDM

QUY TRÌNH THI CÔNG SÀN CAO SU EPDM.

1. Vật tư

  • Bay, Xẻng, Cân (hoặc dụng cụ định lượng), Xô
  • Phấn trắng, Cọ lăn sơn
  • Dao rọc giấy,Bao tay cao su
  • Băng keo dính,Vật chặn
  • Tấm bạt lớn để che những khu vực đã hoàn thành trong trường hợp gặp thời tiết bất lợi.
  • Thiết bị lau chùi mềm, chất tẩy loại nhẹ như nước rửa chén hoặc tương tự. Không nên tự ý dùng xăng dầu, hóa chất để lau dụng cụ vì chất này gây hư cao su và chất kết dính.

2. Thao tác chuẩn bị trước khi lắp đặt

-  Điều kiện thời tiết

  • Đảm bảo thời tiết được thi công trong điều kiện thuận lợi: trời nắng, mặt bằng        khô ráo…
  • Nếu trời mưa thì không thể thi công được nếu mặt bằng là ngoài trời, vì nó tiếp xúc trực tiếp với lượng nước lớn.
  • Nguyên nhân: Keo PU Binder là loại keo đặc biệt nên khi gặp nước sẽ dễ gây “phù” làm giảm khả năng kết dính giữa các hạt cao su và gữa hạt cao su với bề mặt sàn bê tông.

- Chuẩn bị

  • Khu vực lắp đặt phải được dọn dẹp sạch sẽ không có các vật cản.
  • Sự thoát nước thích hợp mặt dưới sàn cao su rất quan trọng (Nền betong phải có phểu thu hoặc không đọng nước).
  • Không để đọng nước trong quá trình thi công.
  • Đồng thời cũng đảm bảo rằng các thiết bị sân chơi và hệ thống thoát nước được lắp đặt phù hợp. Bề mặt khu vực phải sạch sẽ, không bám bụi và vật dơ.
  • Thiết bị sân chơi nằm trong phạm vi sàn cao su phải được lắp đặt trước khi thi công sàn cao su, nhằm tránh việc tác động đến sàn khi đã thi công xong , đảm bảo thẩm mỹ và độ bền của sàn.
  • Tất cả những điểm nêu trên và việc sửa chữa phải được thực hiện trước khi cán sàn.

- Giải phóng mặt bằng trước khi lắp đặt

  • Khi công trường được bàn giao cho việc lắp đặt, khu vực phải  hoàn toàn được giải phóng, không có bất cứ vật cản nào trong khu vực.
  • Nếu có bất cứ sự xâm phạm hay gián đoạn nào từ các đơn vị thi công hoặc cá nhân khác trong suốt quá trình lắp đặt sẽ gây ra những vấn đế nghiêm trọng đối với bề mặt khu vực lắp đặt. Vấn đề này nên tránh để giảm bớt chi phí và thời gian phát sinh do đó phải ngưng lại. Công việc chỉ có thể bắt đầu khi công trường được giải phóng toàn bộ các hoạt động làm ảnh hưởng đến việc xúc tiến tiến độ công việc.
  • Sau khi giải phóng mặt bằng, tiến hành dùng dây cảnh bảo rào chắn quanh khu vực thi công nhằm ngăn chặn sự xâm phạm nếu có.

3. Các bước lắp đặt

- Lớp phủ mỏng:

  • Lăn kín bề mặt thi công một lớp keo PU Binder mỏng để tạo liên kết giữa sàn bê tông và hạt cao su. Sau khi đã lăn keo vẫn có thể cho người thi công bước lên được.

- Thi công lớp cao su:

  • Lượng keo PU được trộn đều với hạt cao su theo tỉ lệ thông thường ~ 14% đối với SBR và ~16-18% đối với EPDM và tùy theo thời tiết.
  • Hỗn hợp chất liệu phải được trộn thật đều. Việc trộn hỗn hợp phải thực hiện liên tục cho đến khi các hạt phủ đều keo, thường khoảng 1 – 5 phút tùy theo số lượng mỗi lần trộn.
  • Đổ hỗn hợp này lên khu vực đã định sẵn làm nền. Lấy bay bằng thép trải đều hỗn hợp này, Đảm bảo bề mặt lớp nền đều, không gồ ghề.

-  Họa tiết lớp màu epdm:

  • Sử dụng phấn hoặc sơn trắng để vẽ lên trên lớp đệm theo thiết kế đã được xét duyệt.
  • Trải lớp từng lớp epdm theo thiết kế lên trên lớp SBR, sau đó chờ keo khô, tiến hành cắt lớp epdm theo thiết kế nếu có.
  • Trong quá trình trải sử dụng thước để gạt hạt epdm hoặc chặn tạo bề mặt cho từng khu vực epdm. Nếu có họa tiết phức tạp, dùng dao cắt để cắt lớp mặt epdm và tạo hình

- Hướng dẫn thi công với lớp màu EPDM trên cùng:

  • Dùng lớp keo lăn kín bề mặt SBR sbr đã thi công xong để kết dính các hạt EPDM.
  • Lượng keo PU được trộn lẫn với các hạt cao su EPDM có tỉ lệ 16%-18%.
  • Đảm bảo lượng keo đủ trong quá trình thực hiện.
  • Công việc trộn hỗn hợp phải thực hiện liên tục cho đến khi các hạt phủ đều keo.
  • Cuối cùng, đổ lớp hạt EPDM đã trộn keo lên lớp nền và dùng bay tráng đều để làm  bề mặt được mịn hơn.

- Kết dính:

  • Lớp SBR được làm khô sau 12 tiếng.
  • Trong quá trình trộn keo hạt SBR kết hợp với lượng keo phù hợp phải được kéo và làm phẳng trong thời gian không quá 30 phút, nếu không keo sẽ bị đóng rắn.
  • Bề mặt để khô thời gian tối thiểu 12 tiếng hoặc sau 48 giờ để kết dính chặt hơn
  • Sau 3-4 tiếng đầu tiên sau khi thi công xong, phải đảm bảo không gặp mưa
  • Trong suốt giai đoạn này, bề mặt khu vực phải được rào chắn để tránh bất cứ sự xâm phạm nào. Nếu có bất cứ sự di chuyển vào bề mặt sẽ tạo những vết hằn đáng kể, và gây ra những lỗ hổng hoặc hư hỏng nghiêm trọng, vì vậy nên tránh xảy ra vấn đề này.
  • Sân chơi đã hoàn thành và sẵn sàng cho việc sử dụng.

* Phương Pháp Trộn hỗn hợp keo và hạt cao su.

Sau khi dùng cân để cân lượng cao su và keo theo tỉ lệ rồi đổ chúng vào một tấm bạt sạch (Không được trộn trên nền bê tông hay nền khác) và dùng xẻng đảo đều hỗn hợp keo và hạt cao su cho đến khi hạ

Tin liên quan

Facebook
Fanpage
backtop